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涡轮流量计叶轮参数怎么选择呢?

 1.确定叶轮平均半径上叶片的螺旋升角β
  叶片螺旋升角β如图1所示,是涡轮流量计设计中的一个重要参数,它直接影响流

量计的技术性能。β角减小,在进入流量计被测流体流速相同的情况下,叶轮速度将提高。

 
当其他条件不变时,随着β角的减小叶轮转速增大,这提高了仪表的灵敏度。但转速提高阻力矩增加,被测流体的压力损失增加,轴承磨损增大,仪表寿命降低。通用涡轮流量计的β一般取30°—45°,而测量气体涡轮流量计叶轮的β角要比测量液体的大,因为气体的流速比较高。
    2.确定叶轮根径与仪表导管内径之比
    叶轮根径与涡轮流量计导管内径之比为
    K=d/D      (1 -35)
  式中d-叶轮根径; D-涡轮流量计导管内径。
    从提高灵敏度、减小误差方面考虑,希望K值大些。因为K值大,流体流过叶轮时的 流速就增大,这也增大了流体通过仪表时的压力损失。通常根据经验取K =0. 55。
    3.叶片数Z的选取
    叶片数目的多少有两方面的影响:
    (1)叶片数增加,使叶轮与祓测流体间的摩擦阻力矩增加,也增大了叶轮的转动惯量。
    (2)增加叶片数,又可提高仪表的读数准确度。
    仪表口径为(½)”时,一般取Z=2;(¾)”时,取Z=3;1”时,取z=6;2”时,取Z= 8。选取叶片数时,还应考虑加工条件。
    4.选取叶轮顶径与流量计导管内壁之间的间隙hz
h:大时流体的能量不能充分利用,hz较小时被测介质黏度的影响增大,并对叶轮与仪表导管的同心度要求也高。
 5.选取叶轮轴向长度l
  叶轮的轴向长度l一般是通过选取适当的叶片螺旋线重叠度P来决定
的。重叠度P是叶片在叶轮端面上投影长度x与叶片在此端面上的距离t之比
P=x/t    
图2计算重叠度示意图
    2.x=ltanα,t=2πr/Z。其中z是叶片数,r是叶轮上叶片的平均半
径.将此二式代入式(1 -36)得  
                                                   P=(lZ/2πr)tanα
又知tanα=2πr/T, 式中T为叶片螺旋线在平均半径上的螺距导程,故
                                P=Lz/T
                                l=Z/T
P值不宜取得过大,否则增加叶轮重量,也增加压力损失;如P过小,则有一部分流体直接“漏”过仪表而降低仪表的灵敏度。一般P取0.5 ~1.2。
 6.对流动状态进行校验

 涡轮流量计各参数选好之后,还要根据设计要求的最小流量q min。进行流动状态的校验。也就是说,最小流量时,流体在叶片间要达到湍流状态,即雷诺数要大于2320。只有达到湍流状态,仪表系数才保持常数。雷诺数用下式计算:

涡轮流量计叶轮参数的选择



 
 
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